Гидравлический цилиндр атос является гидравлическим приводом, который преобразует гидравлическую энергию в механическую энергию и выполняет линейное возвратное движение (или движение свинга). Структура проста, а работа надежна. При использовании для реализации взаимного движения устройство замедления может быть пропущено, нет промежутки передачи, а движение стабильно. Он широко используется в различных механических гидравлических системах. Выходная сила гидравлического цилиндра пропорциональна эффективной площади поршня и разности давления с обеих сторон; Гидравлический цилиндр в основном состоит из цилиндрической ствола и головки цилиндра, поршня и поршня, герметизирующего устройства, буферного устройства и выхлопного устройства. Удовлетворительные и вентиляционные отверстия зависят от приложения, другие важны.
Гидравлический цилиндр Atos - это привод, который превращает гидравлическую энергию в механическую энергию в гидравлической системе. Отказ может быть обобщен как недооперация гидравлического цилиндра, неспособность подтолкнуть нагрузку, проскальзывание поршня или ползание. Нередко оборудование выключается из -за сбоя гидравлического цилиндра. Следовательно, внимание должно быть уделено диагностике разломов и поддержанию гидравлических цилиндров.
Как правильно поддерживать и поддерживать гидравлические цилиндры Atos?
1. Во время использования масляного цилиндра гидравлическое масло следует заменять регулярно, а экрана фильтра системы должен быть очищен для обеспечения чистоты и продления срока службы.
2. Каждый раз, когда используется масляный цилиндр, он должен быть полностью расширен и втягиваться на 5 ударов перед работой с нагрузкой. Почему ты это делаешь? Это может эвакуировать воздух в системе и предварительно разогреть каждую систему, которая может эффективно предотвратить воздух или влагу в системе, чтобы вызвать взрыв газа (или сжигание) в цилиндре, повреждение уплотнений и вызывая утечку в цилиндре. Не удалось ждать.
В -третьих, контролируйте температуру системы. Чрезмерная температура масла снизит срок службы уплотнений. Долгосрочные высокие температуры нефти могут вызвать постоянную деформацию или даже полную неудачу уплотнения.
В -четвертых, защитите внешнюю поверхность поршневого стержня, чтобы предотвратить повреждение уплотнений от ударов и царапин. Часто очищайте пылевое кольцо на динамическом уплотнении масляного цилиндра и песка на открытом поршневом стержне, чтобы грязь не прилипала к поверхности поршневого стержня и затрудняя очистку. Грязь, входящая в цилиндр, может повредить поршень, цилиндр или уплотнения.
5. Часто проверяйте соединительные детали, такие как резьбы и болты, и немедленно затяните их, если они обнаружены.
6. Регулярно смачивайте соединительные детали, чтобы предотвратить коррозию или аномальный износ в нефтяном состоянии.
Процесс обслуживания гидравлического цилиндра Atos:
1. Выпекайте царапину с помощью оксиацетиленового пламени (контролируйте температуру, чтобы избежать поверхностного отжига), и выпекайте масляные пятна, которые проникали на металлическую поверхность круглый год, пока не появится всплески искры.
2. Используйте угловую шлифовальную машину, чтобы обработать царапины, размолоть до глубины более 1 мм и размолоть канавки вдоль направляющей рельсы, предпочтительно с ласточками. Проверьте отверстия на обоих концах царапины, чтобы изменить стрессовую ситуацию.
3. Очистите поверхность с помощью абсорбирующего хлопка, окунутого в ацетоне или абсолютном этаноле.
4. Нанесите металлический ремонтный материал на царапинную поверхность; Первый слой должен быть тонким, равномерным и полностью покрывать царапинную поверхность, чтобы обеспечить наилучшее сочетание материала и металлической поверхности, затем нанесите материал на всю ремонтную часть и неоднократно нажимайте. Убедитесь, что материал упакован и до желаемой толщины, немного над поверхностью рельса.
5. Материал требует 24 часа при 24 ° C, чтобы полностью развить все свойства. Чтобы сэкономить время, вы можете повысить температуру с помощью вольфрамовой лампы. Для каждого повышения температуры 11 ° C время отверждения сокращается пополам. Оптимальная температура отверждения составляет 70 ° C.
6. После того, как материал затвердевает, используйте тонкий шлифовальный камень или скребок, чтобы сгладить материал, который выше поверхности направляющей рельса, и конструкция завершена.
Мереды по техническому обслуживанию гидравлических цилиндров ATOS:
Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования, необходимо обеспечить:
1. Строгая и осторожная установка;
2. Очистите остаточную замазку и примеси в оборудовании;
3. Замените смазочное масло и улучшите систему смазки оборудования;
4. Замените окно в крыше, чтобы обеспечить эффективную очистку железных заявок на направляющих рельсах. Все оборудование может продлить срок службы оборудования только в том случае, если оно будет должным образом поддержано и поддерживается.
Время сообщения: декабрь-29-2022